1、管道排污泵在使用前應(yīng)檢查電機(jī)繞組對(duì)機(jī)殼的絕緣電阻，如低于0.5兆歐，剛必須將定子烘干，待絕緣電阻升高后方可使用。
2、泵體進(jìn)口處的葉輪與油封之間間隙如超過(guò)2mm時(shí)應(yīng)更換耐磨油封。
3、當(dāng)管道排污泵密封出現(xiàn)漏水時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換密封件，更換時(shí)先將靜密封裝平裝實(shí)，再將動(dòng)密封裝在軸上即可。
4、更換葉輪時(shí)，應(yīng)用拉力器拉出，不能用錘子猛打，以免破壞軸度。
GW無(wú)堵塞管道排污泵故障原因及排除方法
| 故障現(xiàn)象 | 原 因 分 析 | 排 除 方 法 |
|
流量不足 或不出水 |
1、葉輪旋轉(zhuǎn)錯(cuò)誤 2、閥門是否打開(kāi)和完好 3、管道葉輪被堵 4、揚(yáng)程過(guò)高 5、抽送介質(zhì)密度較大 6、密封圈損壞 |
1、調(diào)整葉輪旋轉(zhuǎn)方向 2、檢查、維修、排除 3、清理雜物 4、改泵或降低揚(yáng)程 5、用水沖稀降低濃度 6、更 換 |
| 運(yùn)行不穩(wěn)定 |
1、葉輪不平衡 2、軸承損壞 |
1、送制造廠調(diào)換或校正 2、更 換 |
| 泵不能啟動(dòng) |
1、缺 相 2、葉輪卡住 3、定子繞組燒壞 |
1、檢查電器及線路，進(jìn)行修復(fù) 2、排除雜物 3、修理、更換繞組 |
| 電流過(guò)大 |
1、工作電壓低 2、管道、葉輪受阻 3、抽送液體的高度或粘度較高使 4、使用揚(yáng)程過(guò)低 |
1、調(diào)整工作電壓 2、清理管道、葉輪堵物 3、改變密度或粘度 4、減少流量，提高揚(yáng)程 |
| 壓力不足 |
1、機(jī)械密封損壞或泄露 2、電纜線破損 |
1、更 換 2、更 換 |
